无法适用于不同高度规格的电池托盘的问题。本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种电池托盘堆层器,它包括安装板、升降齿轮箱、齿轮条、升降板、传动齿轮、传动轴、步进电机、减速齿轮箱;所述安装板上固定有四个呈矩形分布的升降齿轮箱,升降齿轮箱内竖直插入一根齿轮条,升降板固定在四根齿轮条顶部;所述齿轮条采用三面均设有齿槽的圆柱形齿轮条,每个升降齿轮箱内设有两个传动齿轮,齿轮条相邻两个面的齿槽分别与一个传动齿轮啮合,四根传动轴端部分别与四个升降齿轮箱内的八个传动齿轮固定,四根传动轴将四个升降齿轮箱连接成矩形结构;所述步进电机固定在安装板下方,步进电机输出轴连接减速齿轮箱,减速齿轮箱输出轴孔与任意一个传动轴固定。作为推荐实例,所述传动轴中部套设有支撑轴承座,支撑轴承座固定在安装板上表面。本实用新型的有益效果是:(1)采用步进电机和齿轮条驱动结构,能够更好地控制顶升高度,适用于各种高度的电池托盘顶升;(2)采用三面均设有齿槽的齿轮条,与四个升降齿轮箱配合,形成矩形连接结构,四角同步驱动升降板移动,而且停止时冲击小,运行更加平稳,防止托盘晃动导致电池损坏;(3)传动轴中部套设有支撑轴承座。36.正和铝业是国内**早提供动力电池热管理产品解决方案的厂商之一!液冷板托盘定制!黑龙江阻燃率高托盘
焊后结构件残余应力低、变形量小、焊缝成形良好、无缺陷,接头综合性能优异,静强度可达母材强度的90%以上。竭诚向您提供各类铜合金的搅拌摩擦焊接工艺、工具开发,以及铜合金结构件的搅拌摩擦焊接制造服务。可实现型材拼接、平面二维曲线、甚至三维曲线焊接;材料适用对象典型产品焊缝接头型式*快焊接速度单次*长焊接长度单道焊接宽度单面*焊接厚度配合相应工装夹具,可实现筒体纵缝、筒体环缝焊接;设备操作性好、适用范围广等特点,是通用型设备;***用于铝合金型材、冷板及筒体等产品批量化焊接。二、已定型龙门式搅拌摩擦焊接设备特征龙门式搅拌摩擦焊接设备是市场通用性好,设备适应性强的设备。为满足市场对龙门式搅拌摩擦焊接设备的需求有限公司将龙门式搅拌摩擦焊接设备重点予以定型超过10种规格的龙门搅拌摩擦焊接设备,可供客户选择的配置功能近10种。黑龙江阻燃率高托盘正和铝业拥有完整的产线和实验室检测能力,强大的订单转换能力!!
底板3的在前后方向上的尺寸与主流道19的长度相同。通过底板3上设置的多条并列布置的副流道32进行分流,能够缩减冷却液的流经路径,避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象,实现了整包温度平衡。电池托盘的前、后安装梁22分别安装在底板3的前后两侧,主要用于安装电池模组。如图1所示,后安装梁22与底板3的后侧紧贴,并对左、右边框12的主流道19的后端开口进行封堵,同时后安装梁22上表面与边框组件1的上表面平齐,因此也便于采用搅拌摩擦焊的方式与边框组件1焊接在一起,能够降低边框后侧的焊缝气密失效的风险。前安装梁21中设置两条沿前后延伸的安装梁流道23,其中一个为与进液主流道连通的进液安装梁流道,另一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道,安装梁流道23的前端延伸至边框组件1,与边框组件1上设置的水嘴5连通。如图1和图6所示,安装梁流道23前端对应的边框组件1处设置开口朝向下方的u型槽,u型槽在边框组件1内侧焊接有竖直的挡板16,挡板16上设置有供水嘴5穿过的内孔,水嘴5焊接在挡板16的内孔中。边框组件1在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板15,通过u型堵板15对边框组件1进行密封,能够防止车辆涉水时,外界水气进入边框组件1内部。
三)瑞松科技搅拌摩擦焊智能装备瑞松科技通过电主轴、力位倾角传感、R-SSTOOL工具及数据库、视觉技术等自主研发**技术,研发了具有优越性能的先进搅拌摩擦焊设备,实现空间三维焊接、压力控制、力位混合控制、离线编程、自动检测焊缝寻找功能,这些都处于行业**水平。机器人搅拌摩擦焊智能装备龙门式搅拌摩擦焊智能装备瑞松科技搅拌摩擦焊装备焊缝质量高,完美的解决了焊接过程中裂纹和气孔问题,且无飞边减少打磨、无飞溅省略清理工序、不需要焊接材料降低了生产成本,真正实现了自动化。其优越性及经济适用性,使得其成为对焊接工艺有着特别高要求的制造商的选择,尤其是针对轻量化材料的焊接需求。瑞松科技搅拌摩擦焊运用的R-SSTOOL技术与传统技术的效果对比瑞松科技机器人搅拌摩擦焊焊缝效果(四)瑞松科技搅拌摩擦焊解决了众多的焊接问题瑞松科技通过优化焊接参数、减少下压量,**减少焊缝飞边;通过焊接时使用前导滚轮,避免工件与支撑存在间隙,使焊缝下方得到刚性支撑,解决过多焊缝金属伸出焊缝根部问题;通过增大轴肩直径、降低焊接速度、增大焊接压深和压力等控制措施,解决众多搅拌摩擦焊外部缺陷。39.正和铝业目前与多家车厂、新动力车厂、动力电池组厂有深度合作!
苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。本实用新型涉及新能源汽车电池托盘焊接技术领域,具体涉及一种电池托盘边框组焊工装。背景技术:随着科技的进步,社会的发展,目前汽车行业中新能源汽车已经逐渐步入人们的日常生活中,这标志着新能源汽车技术正在逐步成熟,这就要求电池托盘的设计与制作必须做到精密,满足客户要求,保证电池托盘与车架的配合关系,从而实现整车的安全性。当前阶段电池托盘生产行业起步时间短,现有技术有待完善。通常电池托盘的边框焊接方式一般为工人手持单根边梁进行边框组焊,这种操作方式存在的缺点是:一,人工手持不稳定,无法控制焊接的高度,且比较费力,焊接后存在一些焊接缺陷;二,由于人为控制边框尺寸,力度掌控不好,焊接边框时尺寸需多次调整,导致生产效率低及产品质量差。正和铝业是国内**早提供动力电池热管理产品解决方案的厂商之一!黑龙江阻燃率高托盘
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吊耳结构3为一体**铝结构,可机加工成型,也可铸造成型,易于加工,重量轻。进一步地,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式,连接部31为平板,且厚度不小于10mm,保证与边框2的焊接强度;具体地,连接部31与边框2贴合,并通过摩擦搅拌焊焊接在一起。具体地,支撑部32的截面呈平行四边形,推荐矩形。请一并参阅图1至图4,本实用新型还提供了一种电池托盘,包托底板1、边框2和前述任一实施例述及的吊耳结构3,边框2围绕底板1设置,连接部31设于边框2的外侧壁,支撑部32的***端和连接部31均至少与边框2的外侧壁的下部相对。如此,吊装部33受到的力,通过支撑部32传递到连接部31的下部,再传到边框2的下部,由于边框2的下部有位于边框2内的底板1支撑,不会向内翻折,因此能够很好的支撑吊耳结构3,提高吊耳抗挤压能力。进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的电池托盘的一种具体实施方式,连接部31的底面与边框2的底面平齐,尽量使连接部31的底面与边框2的底面平齐,使得抗压力从吊耳结构3传到边框2的中下部,以避免吊耳结构3传过来的法向力导致边框2翻折压溃。进一步地,作为本实用新型提供的电池托盘的一种具体实施方式,底板1和边框2为铝型材。黑龙江阻燃率高托盘
苏州正和铝业有限公司是一家销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。正和铝业有限公司深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件。正和铝业有限公司致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。正和铝业有限公司始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使正和铝业有限公司在行业的从容而自信。