滤清器胶片的作用:通过对被粘接材料的表面处理,易受腐蚀的金属,可先用一层底胶,通过黏合层隔离,以便防止金属受到腐蚀破坏,且可达到粘接其他材料的目的。密封功能:密封,实际上是一种连续性粘接。这种粘接法很容易密封住粘接接头。防止产生破坏作用的液体和气体渗入。某种胶黏剂也可代替实心体或泡沫垫圈,用于齿轮箱壳体、阀罩、汽车部件和其他工业部件的密封。由于胶粘剂多以液体状态使用,也可作灌封,如线路板、电动机、电气和电子组件的密封灌封。滤清器胶片的制备方法:至少包括如下步骤:将丁腈橡胶和酚醛树脂投入混炼机,控制温度在60~100℃,混炼1~5min,向其中加入助剂,继续混炼1~5min,待胶料冷却后向其中加入硫化剂、固化剂、固化促进剂进行二段混炼,混炼1~5min;混炼好的胶料室温放置6~24小时,然后在220~270℃下硫化1~3min,即得所述滤清器胶片。滤清器滤清器胶片主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。广东柴油滤清器胶片厂家
滤器用胶也随之有了一些新的特点与发展方向,从一开始的单一产品发展为现在的丰富多样的产品线。目前市场上用的滤清器胶片种类较为复杂,有双组份PU胶,单组份PVC胶,EVA热熔胶,PA热熔胶,PO热熔胶,环氧胶,丙烯酸胶等等。热熔胶因为其100%固含量,没有溶剂,无毒,低气味,粘接力强,耐候性好,内聚强度高,很快固化,适合自动化等特点而应用在滤清器各部件的粘接上。双组份PU滤清器胶片因浇注方便,工艺简捷,无毒,可代替金属端盖,让滤清器更美观,更轻便,也大范围的应用在滤清器各部件的粘接上。滤清器胶片是保证发动机耐久性和可靠性的关键部件之一。
滤清器主要通过热熔型滤清器胶片来实现滤层定型、边框连接、外壳密封等功能。滤清器行业的快速发展,滤清器胶片在过滤器行业的独特作用,是一些传统连接密封方法所无可取代的,是一种更科学、更实用、更有效的新工艺,能为生产解决关键性问题,可以说过滤器行业离不开滤清器胶片。随着汽车市场的发展,型号种类越来越多,其中的滤清器也越来越多样化,有圆桶型、板块型、不规则型等等,货车大型车通常用圆桶型的,而轿车、SUV应用的通常是板块型的。汽车滤清器的粘接主要在滤纸折纸、滤纸合缝、密封圈粘接、边框粘接等等,滤清器胶片的存储环境温度需要低于23℃。
20世纪70年代,纸质滤芯滤清器开始在汽车工业大量使用,促使滤芯胶粘剂产业得到了很快发展。我国滤清器使用的胶粘剂年需求量已达到万吨以上,胶粘剂质量的好坏,直接影响滤芯器产品的质量和使用寿命。对滤芯胶的选择要求:(1)技术要求:必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命;满足被粘接材料的需求,粘接牢固可靠,密封性好。(2)环保要求:胶粘剂必须呈无毒或低毒性,不能影响生产操作人员的身体健康,对环境不产生污染。(3)满足粘接工艺要求,操作简便。滤清器胶片因浇注方便,工艺简捷,无毒环保,可代替金属端盖。
对于滤清器而言,其使用的粘合剂以环氧树脂为主要原料,该类型的粘合剂为液态粘合剂,使用前必须充分搅拌,再采用浸溃法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法等方法进行操作,因此工艺上较为复杂,易出现粘合剂分布不均匀以及造成浪费等现象;而且,粘合剂固化后很脆,不耐冲击,在后续加工、运输和安装过程中很容易损坏,致使滤清器使用寿命短。另外,随着橡胶工业的飞速发展,橡胶复合材料得到了应用,在橡胶与金属复合制品中,滤清器胶片的质量是复合制品品质的关键,随着复合制品种类的增多及应用领域的拓展,对粘合剂技术的要求越来越苛刻。滤清器胶片固化后的胶层具有良好的耐水、耐油、耐温、耐老化性能。
20世纪70年代,滤清器胶片开始在汽车工业大量使用,促使滤芯胶粘剂产业得到了很快发展。广东柴油滤清器胶片厂家
滤清器胶片由主剂和助剂组成,主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。由于滤清器胶片和被粘物的种类很多,所采用的粘结工艺也不完全一样,概括起来可分为:①滤清器胶片的配制;②被粘物的表面处理;③涂胶;④晾置,使溶剂等低分子物挥发凝胶;⑤叠合加压;⑥清理残留在制品表面的滤清器胶片。广东柴油滤清器胶片厂家
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